Wolframcarbid (WC) ist eine anorganische chemische Verbindung, die zu gleichen Teilen aus Wolfram- und Kohlenstoffatomen besteht. In seiner einfachsten Form ist es ein feines graues Pulver, das jedoch durch einen als Sintern bezeichneten Prozess gepresst und in Formen gebracht werden kann. Dabei wird das Pulver mit einem metallischen Bindemittel – am häufigsten Kobalt – vermischt und so weit erhitzt, dass sich das Bindemittel verflüssigt und die Karbidpartikel miteinander verschmilzt. Das Ergebnis ist ein „Hartmetall“, das eine einzigartige Kombination aus hoher Dichte, extremer Härte und beeindruckender Druckfestigkeit besitzt. Da es etwa doppelt so steif wie Stahl und deutlich dichter als Titan ist, ist es zu einem Grundmaterial für Industrien geworden, die Haltbarkeit unter extremem Druck erfordern.
| Eigentum | Wolframcarbid | Edelstahl (304) | Titan |
| Mohs-Härte | 9,0 - 9,5 | 5,0 - 6,0 | 6.0 |
| Dichte (g/cm³) | 15.6 | 8.0 | 4.5 |
| Schmelzpunkt (°C) | 2.870 | 1.450 | 1.668 |
Eine der praktischsten Anwendungen von Wolframcarbid liegt in der Herstellung von Schneidwerkzeugen für die Zerspanung. Aufgrund seiner Fähigkeit, auch bei hohen Temperaturen eine scharfe Schneidkante zu behalten, ermöglichen Hartmetalleinsätze und Schaftfräser höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten im Vergleich zu herkömmlichem Schnellarbeitsstahl. Diese „rote Härte“ ist bei CNC-Fräs- und Drehvorgängen von entscheidender Bedeutung, bei denen durch Reibung starke Hitze entsteht. Durch die Verwendung von Wolframcarbid können Hersteller engere Toleranzen und bessere Oberflächengüten auf Hartmetallen wie Nickelbasis-Superlegierungen oder gehärteten Stählen erzielen, die sonst Standardwerkzeuge fast sofort stumpf machen würden.
Neben seiner mechanischen Festigkeit wird Wolframcarbid auch wegen seiner chemischen Stabilität geschätzt. Es ist praktisch „verschleißfest“ in Umgebungen, in denen abrasive Partikel vorhanden sind, was es zum bevorzugten Material für Dichtungsringe, Lager und Düsen in der Chemie- und Erdölindustrie macht. Besonders hervorzuheben ist seine Korrosionsbeständigkeit; Während der Kobaltbinder anfällig für bestimmte Säuren sein kann, sind Spezialqualitäten mit Nickel- oder Chrombindern so konzipiert, dass sie stark korrosiven Flüssigkeiten standhalten. Dadurch wird sichergestellt, dass Präzisionskomponenten auch über lange Zeiträume im Dauerbetrieb ihre Maßhaltigkeit behalten.
Die Langlebigkeit von Wolframcarbid-Komponenten reduziert die „Total Cost of Ownership“ für Industrieanlagen erheblich. Obwohl die Anfangsinvestition in Hartmetallwerkzeuge höher ist als in Stahl, ist sie aufgrund der geringeren Ausfallzeiten für Werkzeugwechsel und der Konsistenz der Produktion die wirtschaftlichere Wahl für die Massenproduktion. Darüber hinaus ist Wolframkarbid recycelbar. Verbrauchte Einsätze und Schleifschlamm können durch chemische oder thermische Prozesse zurückgewonnen werden, sodass das Wolfram extrahiert und in neuen Produkten wiederverwendet werden kann, was nachhaltige Herstellungsverfahren unterstützt.
Während Wolframcarbid in erster Linie ein industrieller Kraftprotz ist, hat es sich erfolgreich in den Verbrauchermarkt vorgedrängt, vor allem in Schmuck und Sportartikeln. In der Schmuckindustrie erfreuen sich Ringe aus Wolframcarbid aufgrund ihrer dauerhaften Politur und Kratzfestigkeit zunehmender Beliebtheit. Im Gegensatz zu Gold oder Silber wird sich ein Hartmetallring mit der Zeit nicht verbiegen oder anlaufen. Im Sportbereich wird es für die Spitzen von Trekkingstöcken und die Spikes von Winterreifen verwendet und sorgt für den nötigen Grip auf Eis und unwegsamem Gelände, wo andere Materialien versagen würden.